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ZC-鍍膜機電磁感應加熱電源說明書
來源：發布時間：2020-11-11 14:49:55點擊率：
2-60KW鍍膜機電磁感應加熱
使
用
說
明
東莞市卓川電子科技有限公司
電磁感應加熱節能器
感應加熱節能器是將50HZ的交流電整流成直流電，再經過控制電路將直流電逆變為25kHz超高頻交流電壓，高頻交流電壓輸出在泵底平面線盤的高溫導線上，高速變化的磁場內部產生磁力線切割泵底內的金屬時產生無數的小渦流，使爐體內快速的產生高溫，實現快速升溫達到預定的溫度點.
電磁感應加熱與傳統加熱對比
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序號 |
卓川電磁感應加熱的特點 |
傳統加熱的特點 |
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1 |
非接觸電磁感應加熱，電磁線圈為專用耐高溫高壓線，絕緣性能好，無須與加熱金屬直接接觸，根本上杜絕了漏電、短路等問題 |
接觸式熱傳遞加熱，電阻絲的電源連接端外露，安全性低，易產生漏電、短路等故障和觸電的危險 |
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2
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電熱轉換效率高達95% ，線圈損耗約 2%, 控制單元損耗約 2%，加熱體自身快速發熱，保溫棉可以將98%的能量保留在料筒上，熱量利用充分，基本無散失，節電效果顯著可達40 ％以上，大大降低了生產成本 |
電熱轉換利用率低，超過20％以上的電能通過電熱圈散失；30％以上的熱量在熱傳遞過程中散失，所以利用率一般不超過50% ，效率低，耗能大，電能嚴重浪費，生產成本高 |
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3 |
熱慣性小，泵內外壁溫度一致，溫度控制可精確到±1℃，明顯改善產品質量，生產效率高 |
熱慣性大，加熱速度慢，溫度控制精確度差，影響成形質量，生產效率低 |
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4 |
加熱無死角，高頻磁場讓泵底整體自身均勻快速發熱 |
加熱有死角且不均勻，加熱圈不能完全包裹在金屬外層 |
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5 |
感應線盤本身不會產生熱量，壽命長無需檢修，無維護更換成本 |
電阻絲損壞率高，壽命短，需定期更換， 檢修維護工作量大，成本高
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6 |
感應線盤表面溫度在40～50左右，手可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠，且工作環境保持室溫，車間無需降溫措施，員工不用忍受高溫不適，整體工作環境可得到較大的改善 |
電熱盤外表溫度高，需高溫防護，易發生燙傷事故，且大部分熱量散失在環境中，工作環境高溫悶熱，尤其是夏天溫度高至40～50度，降溫成本高，而且環境差 |
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7 |
預熱時間短，只需原時間的1/3～2/3，大大提高了生產效率 |
熱效率低，加熱速度慢，開機預熱所需時間長，影響生產效率 |
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8 |
用溫控器常開/ 常閉接口通過控制器的軟啟動接口，控制控制器的啟動/ 停止，安全穩定，無須維護 |
接觸器觸點高壓大電流工作易燒壞，更換成本高，維護量大，影響正常生產運行 |
感應加熱節能器參數及基本性能
1. 安全工作環境溫度：-20°~ 75°
2. 變頻恒流輸出
3. 采用高性能IGBT驅動芯片驅動，IGBT過流、低溫、過溫保護功能。
4. 額定電壓頻率：AC380V /50HZ
5. 額定工作功率：2-5-8-10-12-15-18-20-25-30-40-50-60kw
6. 工作電壓范圍：310-450V
7. 工作頻率：8-25KHz
8. 聯諧振電路拓撲,抗干擾能力強。
9. 熱效率≥95%，節能率≥40%
10. 濕度：≤95%
11. 有加熱線圈短路、開路保護功能。
12. 有缺相、高低壓保護功能。
13. 運行成本低,維修量少,產品保修1年,終生維護。
感應加熱節能器安裝及使用
1. 移除電阻絲爐盤，清理加熱泵
2. 把電磁線盤用配置腳杯固定好，再把配置的保溫層放在線盤上面，盡量貼合泵底固定好
3. 將線盤的輸出線接在主機的輸出端（見下圖），散熱風扇接電源火線、零線，
4. 拿出主機內的探溫頭插入到原探溫孔，或者插入泵底和保溫層的邊緣位置。
5. 感應加熱節能器接入電源三相火線、零線，然后開機調試
6. 開機后打開面板左邊的開關，設定需要的溫度即可。
使用環境及維護
正常的工作溫度范圍：-20℃---75℃；
加熱器電壓高、電流大，機芯的散熱非常重要，請盡量避免在潮濕、多塵的環境下使用；
另外，電磁加熱設備需定期維護：清理灰塵，加固固定螺絲，檢查風扇工，更換老化的線路.
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